碱式氯化铝的生产工艺流程以及在使用时要注意的一些问题！

碱式氯化铝的生产工艺流程以及在使用时要注意的一些问题！
碱式氯化铝制备方法是：煅烧，粉碎和筛分铝土矿，向温度和压力反应中加入盐酸，冷却，过滤，并将滤液加入到加压的中Al(OH)3+NaOH的混合物。将其加热以获得液体产物，然后将其干燥并包装。 
将氧化铝铝土矿煅烧，粉碎，并在 700-900的温度下筛分。将所需尺寸的含铝矿石粉末置于所需的50-100中，并加入15-20％，hcl相当于矿物粉末 0.6：1，1.5-2千帕压力， 反应后，过滤混合物，弃去残余物，并向其中加入滤液 1kg±0.5kg。压力Al（OH）3 + NaOH在混合物中，混合物的量使得滤液的碱度高于70， Al（OH）3和NaOH摩尔比是 1：1-1.2。加入后，将反应混合物搅拌30-50英寸/小时。分钟在80-100 ，得到液体产品，然后干燥和包装。
碱性氯化铝预防措施，每次制备的水溶液不能放置太久，以免降低使用效果。 产品的有效保质期：液体半年，固体一年。潮湿后仍可使用固体产品吕。不同的制造商或不同等级的水处理剂不应混合，并且不应与其他化学品混合，应防水和防潮，包装中应注明碱式氯化铝存储：
本产品采用双层密封，内层采用无毒聚乙烯塑料袋，外层为塑料编织袋，每袋净重是25kg。该产品易吸收水分和潮解，但对吸湿后的使用效果没有影响。建议将其置于干燥，防潮，通风良好的隔热区域。该产品不得与有毒或有害物质混合储存。